Bruken av V-celle luftfiltre i farmasøytisk industri

De mest brukte filtrene i farmasøytisk industri er H13 (filtreringseffektivitet for 0,3μm partikler Større enn eller lik 99,95%) og H14 (filtreringseffektivitet for 0,3μm partikler Større enn eller lik 99,995%) effektivitet.

Overhold internasjonale standarder som EN 1822 (europeisk standard) eller ISO 29463 (internasjonal standard). Disse standardene fastsetter ikke bare effektivitet, men har også strenge regler for lekkasjedeteksjon og testmetoder for filtre. Etter installasjon må PAO/DOP-lekkasjetest utføres for å sikre at det ikke er lekkasje mellom selve filteret og installasjonsrammen.

Den V-formede strukturen tilv cellefiltergjør det mulig å gi et mye større effektivt filtreringsområde i samme installasjonsrom enn et panelfilter (vanligvis opptil 3 til 5 ganger eller enda mer). Et større filtreringsområde gjør at luften passerer gjennom filtermaterialet med lavere hastighet, og dermed blir startmotstanden mindre. Lav motstand betyr at tilluftsviften ikke krever så stor effekt, noe som reduserer energiforbruket betydelig og sparer langsiktige-strømregninger.

På grunn av sin større støvholdekapasitet- tetter V-cellefilteret seg saktere og har en lavere utskiftningsfrekvens enn panelfilteret, og reduserer dermed vedlikeholdskostnader og avfallsgenerering.
Den V-formede utformingen gjør strukturen mer robust, slik at den bedre tåler høyere trykkforskjeller og mindre utsatt for deformasjon eller skade.

Den farmasøytiske industrien krever V-celle luftfiltre, det er en obligatorisk og nødvendig investering. Det er det tekniske kjerneutstyret som oppfyller GMP-regelverket, sikrer renheten i legemiddelproduksjonsmiljøet, og til syvende og sist garanterer kvaliteten på legemidler og pasientsikkerhet. Dens V--formede struktur gir fordeler som stor støvholdekapasitet, lav motstand og lang levetid, noe som gjør den til det beste valget for høy-effektive filtre i den farmasøytiske industrien.